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1、雙層平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設(shè)備。
2、平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺寬敞。
3、每根電熱管各段功率不等，從而可熱板溫度均勻，熱板溫度自動(dòng)控制，控溫精度高，加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式。
4、本機(jī)的中層熱板是安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染。
5、保持車間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C(jī)使用，方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。
6、動(dòng)模板采用提升油缸方式，實(shí)現(xiàn)了空行程時(shí)快速上升，模具合攏時(shí)慢速加壓鎖模，縮短了生產(chǎn)過程中的輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
7、硫化過程中，油泵電機(jī)停止工作，節(jié)省了機(jī)器的能耗。
8、工作過程采用plc可編程控制，排氣次數(shù)，排氣距離高，硫化時(shí)間，加熱溫度均可隨機(jī)設(shè)定，并增設(shè)了修改參數(shù)的密碼。
9、機(jī)器設(shè)置有半自動(dòng)，手動(dòng)二種工作模式，液晶顯示文本使工作過程一目了然。
10、用的不銹鋼發(fā)熱元件，及*發(fā)熱區(qū)域布置，避免了熱板溫差不均勻的缺陷。
雙層平板硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | HY-50TA | HY-50TB | HY-50TG | HY-50TK | HY-50TZ | HY-50TKZ |
| 產(chǎn)品名稱 | 平板硫化機(jī) | 平板硫化機(jī) | 冷熱硫化機(jī) | 自動(dòng)平板硫化機(jī) | 真空硫化機(jī) | 自動(dòng)真空硫化機(jī) |
| 液壓缸zui大出力（噸） | 50 | |||||
| 壓板層數(shù) | 單 | 雙 | 雙 | 單 | 單 | 單 |
| 熱板規(guī)格（mm） | 300x300（可訂做其它規(guī)格） | |||||
| 冷板規(guī)格（mm） | 無 | 300x300 | 無 | |||
| *冷卻源 | 標(biāo)配自來水接入；選配：A.水循環(huán)泵；B.循環(huán)泵+低溫水槽；C.壓縮機(jī)冷媒。 | |||||
| 加熱功率（KW） | 4 | 8 | 4 | |||
| 控制方式 | PLC | |||||
| 熱板間距（mm） | 150 | 125 | 125 | 150 | ||
| 合模速率(mm/s) | 5-10 | |||||
| 柱塞zui大行程（mm） | 200 | 300 | 200 | |||
| 工作液壓力（MPa） | 25 | |||||
| 電機(jī)功率（KW） | 2.2-3.7KW | |||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 4柱硬軸導(dǎo)桿+方鋼架+鐵板 | |||||
| 體積(mm) | 約1100×550×1650---1300×600×2000 | |||||
| 電源(V) | AC380V 50Hz | |||||
| 重量（kg） | 700 | 900 | 750 | |||
備注：可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的平板硫化機(jī)。
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